La production de tubes carrés et rectangulaires formés à froid commence par une bobine de feuillard d'acier. Après le déroulement, la bande est fendue longitudinalement jusqu'à la largeur développée requise et introduite dans une série de rouleaux de formage entraînés, qui plient progressivement le matériau jusqu'à ce que le profilé se ferme. Les deux bords se rejoignent en haut et sont fusionnés par une soudeuse à induction haute fréquence ; le cordon de soudure externe est immédiatement gratté pour garantir une surface lisse. Les tubes passent ensuite par des rouleaux d'encollage, un redresseur et une scie volante. La galvanisation, si nécessaire, est effectuée soit à la fin de la chaîne de production, soit en tant qu'étape de post-traitement.
Nos paramètres de rouleaux de calibrage garantissent que l'épaisseur de paroi des tubes carrés et rectangulaires formés à froid de qualité standard reste dans une plage de ± 10 %, avec la possibilité d'atteindre une tolérance plus étroite de ± 7,5 % pour les exigences spécifiques du projet. Un contrôle précis de l’épaisseur des parois signifie que vos paramètres de soudage restent cohérents d’un faisceau à l’autre.
Le processus de formage standard donne un rayon d'angle externe d'environ 2 t. Les concepteurs peuvent baser leurs conceptions de supports et de plaques d'extrémité directement sur cette figure, éliminant ainsi le besoin de meulage sur site, qui est souvent le facteur décisif pour déterminer si l'assemblage d'un cadre prend un ou trois jours.
Le formage à froid induit un écrouissage dans les zones des coins, précisément là où les charges de flexion sont concentrées. Par conséquent, pour le même poids, les profilés formés à froid supportent des charges plus importantes que les profilés à côtés plats laminés à chaud, ce qui en fait notre choix recommandé pour les fermes et les charpentes à longue portée.
Nous proposons des bandes prégalvanisées (Z120 à Z275 g/m²) pour tubes adaptés à la découpe et au perçage sur chantier, ainsi que des tubes galvanisés à chaud avec des épaisseurs de revêtement de 60 à 80 microns. La galvanisation à chaud est recommandée pour les applications impliquant une installation souterraine, une exposition prolongée à l'humidité ou un contact avec le ruissellement d'engrais.
Avec une rectitude contrôlée à 2 mm par mètre près et 0,15 % de la longueur totale, nos tubes carrés et rectangulaires formés à froid de 6 mètres peuvent être placés directement dans les gabarits d'assemblage sans avoir besoin de cales.
Les tubes carrés et rectangulaires formés à froid sont couramment utilisés pour les ossatures nécessitant une portance, une rectitude et un assemblage rapide sur site. Vous trouverez ci-dessous les catégories que nous citons le plus fréquemment ; si votre projet se situe entre ces catégories, envoyez-nous simplement les exigences de portée et de charge, et nous vous recommanderons la spécification standard la plus proche.
Des tubes galvanisés allant de 40 × 40 mm à 60 × 80 mm sont utilisés pour les arcs, les pannes et les murs d'extrémité des serres en film et en polycarbonate (PC). Dans ce contexte, le revêtement est plus critique que la section transversale ; l'acier étant constamment exposé à la condensation à l'intérieur de la serre, nous fournissons de l'acier Z275 pré-galvanisé plutôt que de l'acier noir.
Les tubes formés à froid sont largement utilisés pour les panneaux photovoltaïques montés au sol et les projets « hybrides pêche-solaire », car ils permettent le perçage et le boulonnage sur site sans compromettre le revêtement galvanisé. Nous fournissons des tubes coupés à longueur adaptés aux positions des rails et des pannes, généralement pré-galvanisés, ne nécessitant que des retouches localisées de zinc aux extrémités coupées.
Les tubes carrés servent d'éléments structurels exposés pour les colonnes, les fermes de toit, les mezzanines et les ouvrages temporaires ; dans ces applications, des rayons d'angle nets et une résistance robuste sont tout aussi importants.
Garde-corps, clôtures et barrières de sécurité du chantier : les tubes enduits de poudre ou galvanisés à chaud sont généralement utilisés pour la protection des bords d'excavation, les clôtures en acier au zinc et les cloisons d'atelier. Nous avons constaté que le rayon du coin est le facteur clé déterminant l’attrait visuel de la clôture finie.
Les colonnes et les poutres mesurent généralement entre 30 × 30 mm et 80 × 80 mm avec des épaisseurs de paroi de 1,5 mm à 2,5 mm, ce qui donne des étagères suffisamment légères pour être déplacées à l'aide d'un transpalette.
Les protections de machines, les châssis de remorques, les équipements de fitness et les supports de convoyeurs utilisent cette même famille de profils ; L'acier Q355B est généralement sélectionné lorsque le cadre nécessite une résistance aux vibrations.
Nous vérifions que l'indice thermique, la nuance d'acier et les propriétés mécaniques correspondent au certificat de qualité et mesurons l'épaisseur aux deux extrémités de la bande. Toute bande d'acier non conforme au certificat de qualité est rejetée de la chaîne de production.
La bande d'acier est refendue à la largeur calculée en fonction de la section finie, garantissant ainsi l'obtention précise des dimensions du profilé en un seul passage et évitant le surformage.
Le soudage par induction à haute fréquence est utilisé ; la puissance de soudage et la vitesse de la ligne sont enregistrées par équipe. Au début de chaque cycle de bobine, une section est aplatie et soumise à un test de pliage ; la chaîne de production est arrêtée immédiatement si le cordon de soudure se fissure lors de ce test.
Des rouleaux de calibrage déterminent les dimensions extérieures, un redresseur élimine la flexion et la torsion et une scie volante coupe le matériau à la longueur requise.
Soit une bande pré-galvanisée est utilisée dès le départ, soit le tube fini est soumis à un processus de galvanisation à chaud ; l'épaisseur du revêtement est vérifiée par lots.
Avant l'emballage, nous vérifions sur place les tubes carrés et rectangulaires formés à froid pour connaître les dimensions extérieures, l'épaisseur de la paroi, l'équerrage, le poids du revêtement et l'état de la surface. Les dossiers d'inspection sont conservés par numéro de série. Ainsi, si vos ingénieurs vous demandent quel numéro de série a été utilisé pour un projet spécifique, nous pouvons vous fournir la réponse.
Nous sommes situés au sein d’un important pôle de distribution d’acier, plutôt que d’opérer par l’intermédiaire d’intermédiaires ou de négociants éloignés. Pour votre projet, cela signifie deux choses : les modifications des spécifications peuvent être mises en œuvre en quelques jours plutôt qu'en quelques semaines, et toute réclamation relative à la qualité peut être résolue directement avec l'usine qui a laminé les tuyaux. Forts d’une vaste expérience en matière d’exportation en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient, nous maîtrisons le transport maritime, l’emballage pour les routes maritimes chaudes et humides et la documentation en anglais.
R : Le paiement intégral est requis avant l’expédition. Les vacances de la Fête du Printemps de l'usine s'étendent du 26e jour du 12e mois lunaire au 8e jour du 1er mois lunaire ; par conséquent, les commandes nécessitant une livraison avant la Fête du Printemps devraient idéalement être confirmées un mois à l’avance.
R : Des services de perçage et de poinçonnage sont disponibles sur demande. Si les trous sont destinés à des connexions boulonnées, veuillez fournir le schéma de connexion plutôt qu'une simple liste des emplacements des trous ; nous vérifierons la disposition des trous et les rayons des coins avant de couper le matériau.
R : Il n’y a pas de quantité minimum de commande ; des spécifications mixtes peuvent être combinées pour remplir un seul conteneur. Les échantillons sont gratuits (fret collecté) ; vous pouvez d'abord plier, souder et plaquer une section pour décider si vous souhaitez passer une commande de production en série.
R : Oui. Chaque expédition comprend un certificat de qualité répertoriant le numéro de chaleur, la composition chimique et les propriétés mécaniques, ainsi que nos propres dossiers d'inspection dimensionnelle et de revêtement. Si le projet nécessite une inspection par un tiers, nous pouvons l'organiser en utilisant le même plan d'échantillonnage : il suffit de nous informer des normes et de l'agence d'inspection lors de la confirmation de la commande.
R : Les livraisons commencent environ 5 jours après la confirmation de la commande, suivies de livraisons par lots successifs. Les produits finis sont regroupés sous une forme hexagonale, cerclés de bandes d'acier et enveloppés dans un film imperméable ; des palettes en bois sont ajoutées pour le transport maritime et ferroviaire. Nous pouvons également emballer les marchandises selon vos besoins spécifiques.
R : Nous découpons selon votre liste de découpe, avec une tolérance d’environ ±1,5 mm.
Adresse
S213 District de Jinghai, ville de Tianjin, Chine
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