Pour les environnements à forte corrosion tels que les estrans côtiers, les sols salins-alcalins et les parcs industriels chimiques, les canaux C épaissis en zinc, aluminium et magnésium de ShixinDa sont recommandés, offrant une durée de vie de 15 à 22 ans ; ces profils peuvent également fonctionner efficacement pendant plus de 12 ans dans des environnements côtiers à brouillard salin extrême. Le produit est doté d'une fonction unique d'auto-cicatrisation des ions magnésium, éliminant le besoin de repeindre ou de traitement anticorrosion sur les sections coupées ou percées, empêchant ainsi la corrosion prématurée des joints à leur source.
En comparaison, dans des conditions de fonctionnement identiques, les produits conventionnels en acier galvanisé à chaud à section en C se corroderont complètement en seulement 8 à 12 ans dans les zones intérieures et en 2 à 5 ans dans les zones côtières. Les produits de ShixinDa sont conformes à la norme de durée de vie de conception de 25 ans pour les applications photovoltaïques, ne nécessitent aucun entretien anticorrosion tout au long de leur cycle de vie et réduisent le coût global du cycle de vie de plus de 20 % ; ils constituent donc le choix préféré pour les applications d'ingénierie extérieures en remplacement des profilés galvanisés traditionnels.
Le canal C en zinc, aluminium et magnésium (abréviation industrielle : acier à section C ZAM ou profils en C formés à froid zinc-aluminium-magnésium) est un profilé structurel en acier formé à froid ouvert en forme de C fabriqué en intégrant les processus de pliage et de laminage à froid sur une seule machine, en utilisant une bande d'acier continue recouverte d'un alliage d'aluminium-magnésium galvanisé à chaud (ZAM) comme matériau de base.
Configuration de la section transversale : La section transversale standard en forme de C se compose d'une âme, de brides supérieure et inférieure et d'un bord de renforcement incurvé intérieurement (lèvre) ; il comporte de longs trous circulaires ou des trous de boulons standardisés.
Composition du revêtement : revêtement en alliage ternaire ; rapport de composition standard : Zn 85 % à 90 %, Al 3 % à 6 %, Mg 1,5 % à 3 % ; des traces de silicium sont ajoutées pour améliorer l'adhérence du revêtement ; est conforme aux normes YB/T 4457-2022 et Q/BQB 420 ;
Processus de moulage : Cintrage à froid à température ambiante ; pas de déformation thermique ; précision dimensionnelle élevée ; pas besoin de pulvérisation anticorrosion secondaire ; peut être directement assemblé à la sortie de l’usine ;
Contrairement à l'acier galvanisé classique en forme de C : le revêtement contient du magnésium, offre une capacité d'auto-cicatrisation pour les coupes et améliore considérablement son indice de résistance à la corrosion.
Industrie photovoltaïque (secteur principal) : systèmes de montage photovoltaïque au sol, systèmes photovoltaïques distribués sur les toits, abris de voiture photovoltaïques, systèmes photovoltaïques flottants et poutres principales/poutres secondaires de systèmes de montage complémentaires agricoles-PV ;
Structures en acier de construction : pannes de toit pour bâtiments d'usine, pannes de mur, systèmes de quille en acier léger et charpentes de bâtiments d'usine préfabriquées ;
Installations de support industriel : supports d'équipement, supports de tuyauterie, étagères d'entrepôt, plates-formes extérieures de structure en acier et supports municipaux résistants à la corrosion.
Poutre principale / poutre secondaire porteuse : supporte les charges de vent, les charges de neige et le poids propre de l'équipement, permettant un support léger mais de haute résistance ;
Support d'assemblage modulaire : comporte des trous de montage standard pré-percés pour accueillir des luminaires, des boulons et des connecteurs photovoltaïques, permettant un assemblage rapide ;
Composants structurels durables et résistants à la corrosion : remplacement de la galvanisation à chaud et des alliages d'aluminium, adaptés aux environnements côtiers, salins-alcalis, corrosifs industriels et à haute humidité ;
Composants légers réduisant les charges : par rapport aux profilés en acier laminés à chaud, leur poids propre est réduit de 30 à 50 %, réduisant ainsi les charges de génie civil sur les toits et les fondations.
La durée du test au brouillard salin neutre est ≥3 000 heures sans rouille rouge ; en revanche, la galvanisation à chaud conventionnelle ne dure que 500 à 600 heures ; dans des conditions environnementales identiques, sa durée de vie est 4 à 10 fois plus longue que celle des produits galvanisés à chaud, permettant un fonctionnement stable pendant 25 à 30 ans dans les projets photovoltaïques ;
Résistant aux ions chlorure, aux environnements salins et alcalins et à la corrosion causée par les gaz d'échappement industriels ; le choix idéal pour les estrans côtiers, les zones aquacoles et les parcs industriels chimiques.
L’incision s’auto-guérit, éliminant ainsi le besoin de repeindre sur place.
Les sections transversales exposées résultant de la découpe, du perçage et du meulage permettent aux ions magnésium présents dans la couche de placage de migrer au contact de la vapeur d'eau, formant un film protecteur alcalin dense qui scelle automatiquement le point d'initiation de la corrosion ; en revanche, les coupes galvanisées standard sont très sujettes à la rouille, nécessitant un revêtement de zinc supplémentaire pulvérisé à froid pour la réparation après l'installation, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 5 à 10 %.
Le revêtement présente une grande flexibilité : il ne se décolle pas et ne se décolle pas même lorsqu'il est plié à 180° ; il résiste aux dommages lors des processus de poinçonnage, de découpe et de pliage, ce qui le rend adapté à la production automatisée complète.
La haute résistance combinée à une conception légère permet de réduire les coûts globaux.
Le matériau de substrat principal est l'acier à haute résistance S350GD/S450GD, avec une limite d'élasticité ≥ 350 MPa ; même les sections minces peuvent supporter adéquatement les charges requises ;
Le coût d'achat de ce support en acier est inférieur de plus de 15 % à celui des supports en alliage d'aluminium ; bien que le coût de construction initial soit légèrement supérieur à celui des supports galvanisés à chaud, il élimine l'entretien anticorrosion ultérieur, ce qui entraîne une réduction du coût global du cycle de vie de 20 à 30 %.
Trous ronds longs préfabriqués standard avec épissure modulaire ; aucune soudure sur site ni traitement anticorrosion n'est nécessaire ;
Revêtement de passivation sans chrome ; la production est exempte de forte pollution et est conforme aux normes des matériaux de construction écologiques pour les nouvelles applications énergétiques ;
Présente une finition mate gris argenté unifiée avec une apparence épurée, éliminant le besoin de pulvérisation de peinture supplémentaire pour une amélioration esthétique.
Il couvre tous les scénarios d'application, y compris les zones intérieures, les régions côtières, les environnements très humides, les zones salines-alcalis, les zones éoliennes et sableuses, les plans d'eau flottants et les serres agricoles, offrant une bien plus grande polyvalence que les profilés galvanisés traditionnels.
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spécifications et modèles (mm) |
Hauteur de l'âme H (mm) |
Largeur de bande B (mm) |
Largeur de lèvre C (mm) |
épaisseur de paroi t（mm） |
Principaux scénarios d'application |
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41×41×10×1,5 |
41 |
41 |
10 |
1.5 |
Système de montage photovoltaïque poutres secondaires, systèmes photovoltaïques distribués sur toit |
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41×41×10×1,8 |
41 |
41 |
10 |
1.8 |
Système de montage photovoltaïque poutre principale, pannes conventionnelles |
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41×41×10×2.0 |
41 |
41 |
10 |
2.0 |
Carports photovoltaïques, systèmes de montage agrivoltaïques |
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60×40×12×2.0 |
60 |
40 |
12 |
2.0 |
Pannes murales et supports d'équipement pour bâtiments d'usine |
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80×50×15×2,5 |
80 |
50 |
15 |
2.5 |
Pannes de toiture d'usine et structures en acier de taille moyenne |
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100×50×15×3.0 |
100 |
50 |
15 |
3.0 |
Ateliers industriels à forte charge, systèmes de montage photovoltaïques de grande portée |
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120×60×20×3.0 |
120 |
60 |
20 |
3.0 |
Plates-formes à structure métallique à grande échelle et systèmes de rayonnages d'entrepôt |
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Spécifications personnalisées |
20~400 |
15~200 |
8~60 |
1,5 ~ 4,0 |
Traitement personnalisé pour les articles non standards |
L'acier à section en C zinc-aluminium-magnésium ShixinDa offre des avantages de performance complets par rapport à l'acier à section en C galvanisé à chaud traditionnel. Tirant parti des processus de fabrication intégrés du fabricant d'origine et d'un contrôle qualité rigoureux, ces profilés extérieurs résistants à la corrosion à long terme sont conçus pour des applications telles que les systèmes de montage photovoltaïques, les fermes de toit d'usine et les projets de protection contre la corrosion côtière. Les produits utilisent des matériaux de base zinc-aluminium-magnésium S350GD/S450GD à haute résistance, dotés d'un revêtement en alliage ternaire qui passe les tests de brouillard salin pendant plus de 3 000 heures ; leur durée de vie en matière de résistance à la corrosion est 4 à 10 fois plus longue que celle des profilés galvanisés classiques. De plus, les ions magnésium possèdent des propriétés d'auto-guérison inhérentes au niveau des bords coupés, éliminant ainsi le besoin de recouvrir de zinc sur site après la découpe ou le perçage, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre de construction et de matériaux auxiliaires.
La ligne de production de pliage à froid entièrement automatique de ShixinDa offre une précision de formage élevée ; les profilés sont pliés sans perte de zinc ni pelage, avec une surface mate uniforme sans défauts d'inclusion de zinc. La gamme de produits couvre à la fois les profilés photovoltaïques spécifiques pour la série 41 et les pannes de bâtiment pleine grandeur, avec des épaisseurs de paroi allant de 1,5 à 4,0 mm et des options personnalisables disponibles. Les longs trous ronds standard sont pré-percés pour une installation facile, améliorant considérablement l'efficacité de l'assemblage modulaire. Dotés d'une conception légère mais très résistante, ces profilés atteignent un poids propre inférieur dans des conditions de charge équivalentes, réduisant ainsi la charge structurelle sur les fondations de génie civil. Ils conviennent aux environnements difficiles tels que les zones avec des vents forts, de fortes chutes de neige, des conditions salines-alcalies ou des régions côtières avec des taux de corrosion élevés, permettant aux projets photovoltaïques de fonctionner de manière stable jusqu'à 25 ans sans nécessiter de maintenance.
Par rapport aux profilés en acier galvanisés conventionnels en C, les produits ShixinDa peuvent compenser la différence de prix d'achat initial grâce à des coûts de maintenance nuls, réduisant ainsi le coût global du cycle de vie de plus de 20 %. En offrant une livraison directe du fournisseur au client sans intermédiaires, nos produits disposent d'une grande disponibilité de stock et d'une livraison rapide lors d'une coupe à longueur personnalisée. Tout au long du processus de production, le strict respect des normes nationales YB/T 4457 et GB/T 6728 est assuré, avec des inspections de qualité rigoureuses à chaque étape, depuis les matières premières et le formage jusqu'à l'expédition finale sortante, équilibrant ainsi les performances, les délais de construction et la rentabilité à long terme. Ces produits représentent un choix optimal pour les structures extérieures en acier et les projets photovoltaïques comme alternative viable aux profilés galvanisés traditionnels.
Adresse
S213 District de Jinghai, ville de Tianjin, Chine
Tél
