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Canal C pré-galvanisé
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Canal C pré-galvanisé

Shixinda se spécialise dans la fabrication de ce canal en C pré-galvanisé. Il est fabriqué à partir de bandes d'acier galvanisées standard DX51D + Z comme matières premières et est formé par une machine de pliage à froid entièrement automatique avec un processus de presse à un seul rouleau. Il s’agit d’une section préfabriquée légère anticorrosion formée à froid qui ne nécessite pas de traitement post-corrosion supplémentaire. Le produit est principalement utilisé comme pannes de toit pour les bâtiments d'usine, poutres murales, supports photovoltaïques, cadres de hangar d'élevage et supports porteurs de pipelines. Il peut résister aux charges de vent et de neige sur le toit et est utilisé pour construire des enceintes de bâtiments et des systèmes de support pour les nouvelles énergies.

Ce canal en C pré-galvanisé vendu directement par Shixinda Factory est fabriqué à partir de bandes d'acier galvanisées à chaud. Il est formé par laminage et découpe en continu avec une machine de pliage à froid et présente une section transversale en forme de C avec un profil standard. Il est doté d'un revêtement anticorrosion galvanisé et ne nécessite aucune peinture supplémentaire ni traitement de galvanisation à chaud. Différent de l'acier en forme de C en matériau noir (qui nécessite une galvanisation ultérieure) et de l'acier en forme de C galvanisé à chaud : le matériau de base est constitué de bandes d'acier galvanisées finies, qui ont une efficacité de production plus élevée, une couche de galvanisation uniforme et une bonne planéité de surface. Il appartient aux profilés préfabriqués de structure en acier léger anticorrosion. Accessoires couramment utilisés : boulons spécifiques à l'acier en forme de C, barres de tension, supports, pinces, supports de tuiles en acier de couleur et pièces de connexion.


Positionnement fonctionnel de base

Pannes porteuses de toit : Pannes principales et secondaires pour bâtiments d'usine, entrepôts, fermes d'élevage et surfaces de toit photovoltaïques, supportant les charges de tôles d'acier colorées et de panneaux de laine de roche, et transmettant le poids propre du toit et les charges de vent/neige aux poutres principales de la charpente en acier.


Poutres murales : pannes verticales et horizontales pour les murs d'enceinte, fixation de panneaux muraux en acier de couleur et de panneaux sandwich isolants, construction de la charpente murale.


Principaux matériaux pour les supports photovoltaïques : poutres principales longitudinales et poutres secondaires transversales pour les profilés de support photovoltaïques au sol et photovoltaïques distribués sur le toit, légers.


Supports de petits matériels / supports de chemins de câbles : Supports de tuyauterie d'usine, embases de chemins de câbles, embases porteuses d'équipements.


Éléments porteurs secondaires des ateliers en acier léger : Ossatures de séparation, poutres secondaires de plate-forme et cadres de renfort de portes et fenêtres.


Serres simples, charpente d'étable : Hangars, charpente légère pour serres de fruits et légumes.

Pre galvanized C ChannelPre galvanized C Channel


Argument de vente principal

Durable et résistant à la corrosion, pas besoin de revêtement secondaire

Le matériau de base du canal C pré-galvanisé est une tôle d'acier galvanisée, avec la couche de zinc uniformément fixée. Il peut résister à la pluie, à l’humidité et à une légère corrosion acide-base, et il est peu probable qu’il rouille lors d’une utilisation en extérieur. Il élimine le besoin de processus ultérieurs de peinture et de galvanisation à chaud, réduisant ainsi considérablement les coûts de construction.


Léger et haute résistance, permettant d'économiser de l'acier et des coûts

Structure à paroi mince formée à froid, avec un moment d'inertie de grande section, une excellente résistance à la flexion et à la torsion ; avec la même capacité portante, il est 30 % plus léger que les poutres en I et les profilés en acier, réduisant ainsi l'utilisation de l'acier pour la structure en acier et réduisant les coûts de transport et de levage.


Moulage intégré, traitement pratique

Pressage à rouleaux entièrement automatique en usine pour moulage intégré, avec dimensions standard et poinçonnage régulier (des trous préinstallés sont disponibles) ; sur site ne nécessite que l'assemblage de boulons, aucune soudure, une vitesse de construction rapide et raccourcit la durée du projet.


Dimensions flexibles, forte personnalisation

La hauteur, la bride, l'épaisseur et la longueur peuvent être personnalisées selon les besoins. Il peut être associé à des brides intérieures personnalisées, des nervures de renforcement et des modèles de brides élargies, adaptés aux différentes exigences de charge des toits, des murs et des systèmes photovoltaïques.


Surface esthétique, adaptée aux projets exposés

Surface mate galvanisée gris argenté, sans taches de rouille ni taches noires. Pas besoin de décoration pour les toitures apparentes et les supports photovoltaïques, ce qui rend le projet soigné. La couche galvanisée a une forte adhérence et n'a pas tendance à se décoller ou à tomber pendant le transport et le pliage.


Rapport qualité-prix exceptionnel, approvisionnement stable

Il existe une offre abondante de matières premières en tôle galvanisée, avec un prix unitaire inférieur à celui de l'acier en forme de C galvanisé à chaud, un cycle de livraison court et des avantages de coût significatifs pour les achats d'usines et de projets photovoltaïques à grande échelle.


Polyvalent et hautement adaptable à plusieurs scénarios

Convient aux bâtiments d'usines, aux systèmes photovoltaïques, aux hangars d'élevage, aux installations de stockage, aux supports de canalisations municipales, etc. Un type de profil peut couvrir les besoins de plusieurs industries.

Pre galvanized C ChannelPre galvanized C Channel


Spécifications techniques générales

(1) Modèle de section transversale standard (notation standard de l'industrie : C × Hauteur × Largeur × Bride × Épaisseur)

Modèles conventionnels grand public : C80, C100, C120, C140, C160, C180, C200, C220, C250, C300. Exemple complet de taille de section transversale (C100 × 50 × 20) :

Hauteur de l'âme H : 80 - 300 mm

Largeur de bride B : 40 - 80 mm

Bride intérieure C : 15 - 30 mm (pour les modèles renforcés, 35 mm est possible)


(2) Spécifications d'épaisseur

Épaisseur de paroi conventionnelle : 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm, 2,75 mm, 3,0 mm. Les supports de panneaux solaires utilisent souvent 1,5 à 2,0 mm ; Les fermes de toit à grande portée dans les usines utilisent généralement 2,0 à 3,0 mm.


(3) Normes de longueur

Longueurs fixes standards : 6m, 9m, 12m

Longueurs personnalisées : 0,5 – 12 m, toute découpe est autorisée. Les pièces très longues doivent être assemblées en sections.


(4) Paramètres techniques de la couche de galvanisation

Poids de la couche de zinc de galvanisation : 80g/㎡, 100g/㎡, 120g/㎡, 140g/㎡, 180g/㎡

Classification d'utilisation environnementale :

Usine sèche intérieure : 80–100 g/㎡

Usine à ciel ouvert, panneaux solaires ordinaires : 120–140 g/㎡

Humidité côtière élevée, zone d'usine chimique : 180 g/㎡ avec tôle galvanisée épaissie


(5) Normes matérielles

Marque de matériau de base : DX51D+Z, DX52D+Z (tôle d'acier galvanisée standard nationale)

Propriétés mécaniques : Limite d'élasticité supérieure à 235MPa, allongement conforme aux normes, formage par pliage à froid sans fissuration

Normes d'exécution :

Plaque d'acier et bande d'acier galvanisées à chaud continues GB/T 2518

Conditions techniques de l'acier formé à froid GB/T 6728


(6) Paramètres de correspondance de processus

Perçage : trous d'installation circulaires pré-percés, trous de réglage en forme de longue bande, espacement des trous personnalisé selon les dessins ;

Traitement de renforcement : pour les modèles à charge élevée, la nervure de renforcement centrale peut être pressée pour améliorer la capacité de résistance à la flexion ;

Coupe : Les deux extrémités sont ébavurées, bord de coupe plat, pas de fissuration de la bride ;

Normes de tolérance : tolérance de taille transversale ±0,5 mm, tolérance de longueur ±3 mm/6 m.


(7) Référence de compatibilité de charge

Matériau d'épaisseur 1,2 à 1,8 mm : petites poutres de support mural, cloisons intérieures, petits supports de panneaux solaires ;

Matériau d'épaisseur moyenne de 2,0 à 2,5 mm : fermes de toit/mur d'usine régulières, poutres principales de panneaux solaires distribués ;

Matériau de 2,75 à 3,0 mm d'épaisseur : bâtiments d'usine de grande portée, fermes de toit dans les zones enneigées, supports de panneaux solaires robustes.



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